關於金屬切割液消泡劑那些你不知道的事

關於金屬切割液消泡劑那些你不知道的事

我們的機器在加工的時候在不斷的摩擦和切割，需要用上切削液進行冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐。讓我們的生產更加快捷、便利。可它在使用的時候會產生大量的泡沫，這些泡沫會嚴重影響到我們的工程進度，這時金屬切割液消泡劑就上場啦。

（金屬切割液消泡劑在金屬加工中的應用）

首先我們要瞭解主要的金屬切削液消泡劑有哪些？

1、乳化油切削液消泡劑

乳化油切削液消泡劑消泡迅速，能夠增強工件的光亮程度，增加刀具壽命。擴散性、滲透性好，能與油品、切削液相溶。

2、半合成切削液消泡劑

本品具耐高溫性、耐酸鹼性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度範圍內廣泛用於各種惡劣體系的泡沫消除和遏制。

 3、全合成切削液消泡劑

全合成切削液消泡劑由含特有改性聚醚及含氟原料經過特有工序複配而成，容易溶於水，非常適於在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的情況下，始終保持消泡、抑泡。

金屬切削液消泡原理

切削液中的氣泡要經過氣泡的再分佈，減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分佈主要是由於附加壓力不同造成的，當切削液中產生大小不等的氣泡時，設小氣泡“率半徑為一大氣泡為It，附加壓力2,r> 2（r，當兩個氣泡接觸時，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴散，使小氣泡變小，大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發，當切削液中形成氣泡時，對液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心，這種力使液體移動造成膜壁變薄，使泡破裂。自然消泡時間長，達不到要求，但根據上述原理我們可以有目的地加入相應物質，使其迅速消泡。當泡沫產生時，可加入一種具有更低表而張力的物質，使其迅速滲入泡沫之間液膜上，由於表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體，引起氣泡應力不平衡，達到消泡目的。