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  • 中聯邦消泡劑廠對切削液起泡,消泡理論分析

    出自:中聯邦
    2018/6/5
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    一、【產品特性】:金屬加工領域廣泛使用切削液,它主要起潤滑、防銹、清洗、冷卻作用。化學合成切削液是一種新型水基切削液,它是由各種添加劑複配而成,具有性能穩定,使用週期長,低污染等優點,是目前切削液研究的方向。中聯邦消泡劑廠的研發中,發現它的缺點是在使用過程中易起泡,直接影響其潤滑、冷卻效果,而一般的切削液消泡劑均達不到要求。因此我們對切削液形成泡沫以及消泡原理做了理論探討,對各種切削液消泡劑做了實驗研究,用正交實驗法複配出了複合型切削液消泡劑,解決了水基切削液消泡,抑泡難題。

    中聯邦消泡劑廠對切削液起泡,消泡理論分析

    切削液形成泡沫的原因

    “泡沫”是不溶性氣體在外力作用下進入液體之中,並被液體隔離的非均相系統,即氣體分散在液體中的一種肢體系統。泡沫的產生與液體的表面張力直接有關。將所研製的化學合成切削液配製成一系列不同濃度的水溶液,測定不同濃度水溶液的表面張力。   

    經一系列的實驗可以看出,加入切削液能顯著降低水的表而張力。當濃度達到I. 50h時,表面張力降低。即CM(二值為I.5%。從曲線的特徵看出,切削液類似於一種表而活性劑,當切削液濃度達到(:61(二時,水溶液表面就聚集了大量的表而活性物質,形成單分子膜,使系統表而張力達合適。表而活性物質具有雙親結構,一端親水,一端親油,易形成泡沫。實際使用切削液,配製濃度大於CM(二值,溶液中有足夠數量的表而活性物質,當在金屬加工過程切削液迴圈使用時,與大量空氣接觸,會形成氣泡,切削液中的表面活性物質在氣液介面定向排列形成吸附膜,使泡沫穩定存在。隨著切削過程進行,一些固體微粒也易吸附在泡沫表面,形成三相泡沫,使泡沫更穩定。因此,切削液形成泡沫的主要原因是表而活性物質在氣一液界而發生正吸附,形成穩定的吸收膜。


    切削液消泡劑的消泡原

     切削液中的氣泡要經過氣泡的再分佈,減薄吸附膜厚度才能自然消泡。氣泡的再分佈主要是由於附加壓力不同造成的,當切削液中產生大小不等的氣泡時,設小氣泡“率半徑為一大氣泡為It,附加壓力2,r>  2(r,當兩個氣泡接觸時,氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴散,使小氣泡變小,大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發,當切削液中形成氣泡時,對液體而言是凹液而,附加壓力指向曲率中心,這種力使液體移動造成膜壁變薄,使泡破裂。自然消泡時間長,達不到要求,但根據上述原理我們可以有目的地加入相應物質,使其迅速消泡。當泡沫產生時,可加入一種具有更低表而張力的物質,使其迅速滲入泡沫之間液膜上,由於表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體,引起氣泡應力不平衡,達到消泡目的。而加入一種川13值為。_4之間的物質,可捕獲表面活性物質憎水鏈端,使其迅速鋪展,抑制形成彈性膜,防止形成氣泡,以此達到消泡,抑泡目的。

     切削液消泡劑加入量與加入工藝 

     中聯邦消泡劑廠研製的化學合成切削液是高效濃縮液,使用時加20倍水沖稀,特種複合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達到良好的消泡性,但使用不方便,應當把它添加到濃縮液中。按上述正交實驗得到的佳配比配製出複合型消泡劑進行加入量與加入工藝實驗。實驗表明,此複合消泡劑適合在切削液配製過程中加入,加入量。分兩步加入,第一步在切削液合成中期加入,可使消泡劑與原液反應,抑制反應過程中的泡沫,第二步在反應後期加入。分階段加入消泡劑能更好地發揮其效能,同時也能減少加入量。

     

     

           

    1):切削液消泡劑DF-681/680/68:切削液消泡劑用於金屬加工、切削液、微乳液、高含水量液壓液、乙二醇液壓液、溶劑清洗、酸堿水性清洗劑、冷卻液、磨削(油)液、線割液、自動流水線清洗機、大型淨洗機、潤滑(油)液、皂化油、電火花工作液、鑽孔液、精磨液、蝕刻液、電解液線割液、堿提法工藝消泡、脫水劑等場合消泡抑泡。

    特性1、消泡、抑泡力強,用量少,不影響起泡體系的基本性質。

    2、擴散性、滲透性好,能與油品、切削液完全相容。

    3、耐熱性好,化學性穩定,無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆。

    4、在酸、堿、鹽、電解質及硬水中都能使用。

    5、其性能可與進口產品相媲美,而價格更具明顯之優勢。

    2 )乳化油消泡劑DF-667/681:乳化油消泡劑用於乳化油、微乳液、金屬加工半合成切削液、高含水量液壓液、水-乙二醇液壓液、酸堿水性清洗劑等。

    特性乳化油消泡劑含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝複配而成,極溶於水,特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下,持續保持消泡、抑泡。具有極好的耐高溫性、耐酸鹼性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度範圍內廣泛用於各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

    3) 潤滑油專用消泡劑 DF-668/669/667:潤滑油專用消泡劑用於金屬加工潤滑油、各種切削油、液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、衝壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑、各種油品如皂化油等消泡。

    特性東莞市中聯邦化工有限公司研發生產的潤滑油專用消泡劑是我公司引進國外技術和設備針對機械加工液的特點而開發專用消泡劑。它主要適用於高溫、強鹼、高粘度體系的消泡。潤滑油專用消泡劑還克服了一般消泡劑與乳化油不相溶的缺點,能與各種潤滑液混合,且無浮於表面現象。另在磨削過程中抗剪切能力特別強,在皂化油對水時,不會有飄油現象,不會在機床表面形成油垢。抑泡時間長,而受油品廠家的好評

    4):液壓液專用消泡劑DF-668/669/667:液壓液專用消泡劑可用於金屬加工液壓液、切削油、高含水量液壓液、防銹潤滑油、熱處理介質、助焊劑、成形油、拉拔油、壓鑄油、衝壓油、電火花機油、水-乙二醇液壓液、冷卻液、磨削(油)液、線割液、脫水劑消泡抑等

    特性液壓液專用消泡劑由含特殊改性聚醚及含氟原料經過特殊工藝複配而成,極容易溶於水,特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下,持續保持消泡、抑泡,不影響液壓液透明度。具有極好的耐高溫性、耐酸鹼性、不漂浮、不漂油;可在很寬的溫度範圍內廣泛用於各種惡劣體系的泡沫消去和抑制。

    中聯邦消泡劑廠是一家專業生產各行業消泡劑的廠,專業研發的切削液消泡劑已得到廣泛應用!

     

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